Izrada limova

Šta je izrada limova?

Izrada limova je proizvodna metoda koja uključuje rezanje i savijanje limova od metala u različite oblike.To je isplativije od CNC obrade kada su u pitanju metalne komponente sa ujednačenom debljinom zida.

Procesi proizvodnje limova

Ovisno o vrsti dijela koji se proizvodi, složenosti dizajna i željenoj završnoj obradi, limovi se mogu formirati u 3 jednostavna koraka i to sečenjem, oblikovanjem i spajanjem (montažom).

1.Sečenje

1) Lasersko rezanje:
Primjenjuje laserski fokusiran svjetlosni snop za rezanje metalnih limova.Može se koristiti i za graviranje limova.
Dozvoljena debljina lima: 1-10 mm (ovisno o materijalu)

2) Rezanje vodenim mlazom:
Proces velike brzine koji usmjerava abrazivne koncentrisane tokove vode na lim za rezanje u materijal.

3) plazma:
Plazma rezanje koristi toplotno komprimirane jonizirane plinove koji putuju velikom brzinom i provode električnu energiju kako bi usmjerili rezove na metalni lim.

2.Formiranje

Formiranje je opći kišobran za procese kao što su štancanje, istezanje, oblikovanje valjaka i savijanje.Za razliku od rezanja gdje se materijal uklanja iz lima, oblikovanje jednostavno koristi alate za proizvodnju kako bi se dio preoblikovao u željenu geometriju.

3.Bending

Ovaj proizvodni proces se može obaviti ručnom ili kočionom presom, ili koristiti kalupe za proizvodnju U-oblika, V-oblika ili oblika kanala duž ravne ose u duktilnim materijalima.
Dozvoljena debljina lima: 1-6 mm (ovisno o materijalu)

4.Sastavljanje
Montaža uključuje procese kao što su zakivanje, lijepljenje, lemljenje i, najpopularnije, zavarivanje.

5.Zavarivanje
Može biti Stick, MIG ili TIG.Proces u suštini spaja dva ili više metalnih limova korištenjem plamena kako bi se rastopili zajedno u prisustvu punila.

6.Zakivanje
Spaja limove ugrađivanjem malih metalnih dijelova kroz oba lima.

Prednosti izrade limova

Odličan omjer snaga/težina

Dijelovi od lima imaju odličan omjer snage i težine, što ih čini jakim i izdržljivim i posebno prikladnim kao prototipovi visoke vjernosti i dijelovi za krajnju upotrebu.

Skalabilnost

Iskoristite proizvodnju lima na zahtjev i niže troškove postavljanja kako biste napravili dijelove od samo jedne jedinice do čak 10.000 jedinica.

Quick Turnaround Times

Sa našim kapacitetom i ulaganjem u moderne alate za oblikovanje lima, možemo kombinirati konvencionalne procese i digitalnu tehnologiju kako bismo isporučili visokokvalitetne dijelove od lima.

Raznolikost materijala i opcije

Birajte iz niza limova i iskoristite relevantna svojstva dijelova kao što su čvrstoća, težina i otpornost na koroziju za najbolju funkcionalnost i završnu obradu.

Isplativost

Koristite usluge izrade lima za masovnu proizvodnju vaših krajnjih dijelova i smanjite cijenu po jedinici.

Custom Finishes

Odaberite iz niza specijaliziranih završnih obrada za svoje dijelove od lima.Birajte od eloksiranja do oblaganja, farbanja u prahu ili potražite prilagođene specifikacije.

Opcije materijala

· Aluminijum
Aluminijum ima odličan odnos čvrstoće i težine.Takođe može izdržati niže temperature, što ga čini pogodnim za upotrebu u vazduhoplovstvu i tehnologijama hlađenja.

· Bakar
Bakar ima veliku električnu provodljivost.Nosljiv je, savitljiv i pogodan za komponente otporne na koroziju.

· Čelik
Odličan za aplikacije koje favoriziraju snagu i izdržljivost.

· Magnezijum
Magnezijumski limovi imaju malu gustinu.Namijenjeni su za primjene gdje se želi krutost.

· Mesing
Mesing je lagan i otporan na koroziju.Pogodan je za izradu okova i komponenti kao i dijelova kojima su potrebna akustična svojstva.

· Bronza
Bronza se može pohvaliti većom čvrstoćom od bakra.Ima nisku tačku topljenja, što ga čini pogodnim za upotrebu u turbinama i posuđu.

PS: Gore navedeni materijali su najčešće opcije zaliha materijala.Ako vaš traženi materijal nije gore naveden, mi možemo nabaviti za vas.

Industries

Tanki metalni dijelovi se lako pretvaraju u funkcionalna kućišta, nosače i šasije obradom lima.Proizvodnja lima je izvodljiva metoda izrade panela uređaja, šasija, nosača, kutija i kućišta svih stilova kako bi se uklopili u elektroniku i konzole.

Uglavnom se koristi u sljedećim industrijama: