CNC glodanje i tokarenje su svestrani, isplativi i precizni, ali se mogućnosti za CNC obrađene dijelove još više proširuju kada se razmotre dodatne završne obrade.Koje su opcije?Iako to zvuči kao jednostavno pitanje, odgovor je složen jer postoji toliko mnogo faktora koje treba uzeti u obzir.
Projekti prototipa
Prvo, čemu služi završnica?Da li radi poboljšanja estetike ili performansi?Ako je ovo drugo, koje aspekte učinka treba poboljšati?Otpornost na koroziju, površinsku tvrdoću, otpornost na habanje ili EMI/RFI zaštitu?Ovo su samo neka od pitanja na koja treba odgovoriti pa, pod pretpostavkom da dizajner zna koji su ciljevi, pogledajmo razne opcije.
Završne obrade za CNC obrađene metalne prototipne dijelove
U proteklih 40 godina, od strojara Prototype Projects je traženo da proizvode dijelove od širokog spektra metala za primjenu u mnogim industrijama.Proizvodi se redovno čiste, čiste i odmašćuju, međutim izbor završnih obrada je vrlo širok.
Danas su najpopularniji metali naših kupaca legura aluminijuma 6068, nerđajući čelik 304 i nerđajući čelik 316. Zapravo, ova tri su toliko tražena da imamo zalihe u različitim veličinama kako bismo zadovoljili potrebe našeg trodnevnog Express CNC-a usluga mašinske obrade.
Još uvijek popularni, ali rjeđe specificirani su bakar, mesing, fosforna bronca, meki čelik, alatni čelik.S vremena na vrijeme, kupci traže posebne metale.Ako možemo da nabavimo materijal i da ga obradimo u kompaniji, mi ćemo to učiniti, u suprotnom obično posao ugovaramo sa specijalistom izabranim iz naše mreže pouzdanih mašinskih radionica.Na primjer, egzotične legure kao što su Inconel, Monel i Hastelloy imaju tendenciju da zahtijevaju posebne tehnike i alate, tako da to obično vršimo vanjskim izvršiteljima.
Metal se može završiti na mnogo različitih načina.Na primjer, aluminij općenito može biti prozirno eloksiran, eloksiran tvrdim premazom ili eloksiran u crno ili u boji.Izbor ovisi o tome da li je zahtjev za poboljšanjem estetike ili performansi (posebno otpornost na koroziju ili otpornost na habanje).
Nehrđajući čelik je inherentno otporan na koroziju, ali ponekad kupci specificiraju dodatne završne obrade.Elektropoliranje, na primjer, proizvodi visokokvalitetnu završnu obradu, kao i uklanjanje ivica i rubova sa zamršenih dijelova.S druge strane, ako je potrebno poboljšati površinsku tvrdoću, otpornost na habanje ili zamor, nehrđajući čelik 304 i 316 mogu se nitrougljičiti ili nitrirati.
Blagi čelik ima koristi od možda najšireg izbora završnih obrada.Opcije uključuju mokro farbanje, elektroforetsko farbanje, premazivanje prahom, galvanizaciju, hemijsko tamnjenje, elektropoliranje, stvrdnjavanje, premaz nitriranjem titanijuma (TiN), nitrougljičenje i peskarenje, itd.
Bakar i mesing su obično specificirani za funkcionalne dijelove, bez daljnje obrade nakon strojne obrade.Međutim, ako je potrebno, dijelovi se mogu polirati ručno, elektropolirati, galvanizirati, pjeskariti, lakirati ili tretirati kemijskim crnjenjem.
Gore navedene završne obrade nisu jedine dostupne za metal i legure.Uvijek rado razgovaramo o završnim radovima s kupcima i nastojimo pomoći gdje god možemo.
Završne obrade za CNC obrađene plastične prototipne dijelove
Kao i kod metalnih dijelova, svi plastični dijelovi na kojima CNC obrađujemo u osnovi su očišćeni, očišćeni i odmašćeni, ali nakon toga, opcije površine obično su različite.
Kako većina kupaca traži CNC obrađene prototipne plastične dijelove u acetalu (crnom ili prirodnom) ili akrilu, imamo razne vrstematerijal na lageru.Acetal ne prihvata lako dodatne završne obrade, tako da se dijelovi obično isporučuju 'kako obrađeni'.
Budući da je akril bistar, često se polira do prozirnog izgleda.Ovo se može uraditi ručno sa sukcesivno finijim abrazivnim materijalom ili plamenim poliranjem.Po nečijem zahtjevu, akril se može obojiti akrilnom bojom ili metalizirati vakuumom kako bi se postigla visoko reflektirajuća površina.
Neke od njih je lakše završiti od drugih, tako da ste uvijek dobrodošli da s nama razgovarate o materijalima i završnim obradama.Što se tiče plastike, možemo šmirglati, grundirati i farbati dijelove, polirati ih (ručno ili plamenom), elektrolitički ili metalizirati vakuumom.Za neke plastike sa niskom površinskom energijom neophodna je specijalistička priprema površine prajmerom ili obradom plazmom.
Dimenzionalna inspekcija CNC obrađenih prototipskih dijelova
Jedan od razloga zašto se kupci odlučuju na CNC mašinsku obradu prototipova, a ne na 3D štampanje je veća preciznost.Naša navedena tolerancija za CNC obrađene dijelove je ±0,1 mm, iako se dimenzije obično drže mnogo užim tolerancijama, podložnim strukturi, materijalu i geometriji.Mi striktno provjeravamo dimenzije, naravno, kupci mogu tražiti i provjerene specifične karakteristike.
Često se mjerenja mogu obaviti ručnim mjernim mjernim mjerama ili mikrometrima, ali naša koordinatna mjerna mašina (CMM) je idealna za detaljnije inspekcije.Ovo zahtijeva vrijeme i nije dostupno uz našu naprednu CNC uslugu, ali je brže od slanja dijelova trećem licu na CMM inspekciju.Jedini izuzeci su kada je potrebna sveobuhvatna, potpuno programirana rutina CMM inspekcije, ili je serija dijelova obrađena i potrebna je 100 posto inspekcija.
Opcije sastavljanja za CNC obrađene prototipne dijelove
Jedan od razloga što se kupci odlučuju na CNC mašinsku obradu prototipova, a ne na 3D štampanje je veća tačnost.Dozvoljena tolerancija za CNC obrađene dijelove je ±0,1 mm, iako se dimenzije obično drže mnogo strožim tolerancijama, ovisno o materijalu i geometriji.Strogo ćemo pregledati sve dijelove prije otpreme, a kupci mogu tražiti i provjeru određenih karakteristika.
Često se mjerenja mogu obaviti ručnim mjernim mjernim mjerama ili mikrometrima, ali naša koordinatna mjerna mašina (CMM) je idealna za detaljnije inspekcije.To je brže od slanja dijelova trećem licu na CMM inspekciju.Jedini izuzeci su kada je potrebna sveobuhvatna, potpuno programirana rutina CMM inspekcije, ili je serija dijelova obrađena i potrebna je 100 posto inspekcija.
Vrijeme objave: Jun-30-2022
