U procesu CNC rezanja, postoji mnogo razloga za greške.Greška uzrokovana radijalnim struganjem alata je jedan od vitalnih faktora, koji direktno utiče na oblik i površinu koju mašina alat može postići u idealnim uslovima.U rezanju utiče na tačnost, hrapavost, neravnomjernost habanja alata i karakteristike alata sa više zubaca.Što je veće radijalno otpuštanje alata, to je nestabilnije stanje obrade alata i to više utiče na proizvod.
Uzroci radijalnog ispadanja
Greške u proizvodnji i stezanju alata i komponenti vretena uzrokuju pomak i ekscentričnost između ose alata i idealne ose rotacije vretena, kao i specifične tehnologije obrade i alata, što može uzrokovati radijalno struganje CNC alatne mašine za glodanje tokom obrada.
1. Utjecaj radijalnog strujanja vretena
Glavni razlozi radijalnog odstupanja vretena su koaksijalnost, njegovo ležište, koaksijalnost između ležajeva, otklon vretena itd. Uticaj na toleranciju radijalne rotacije vretena varira kod različitih metoda obrade.Ovi faktori nastaju u procesu proizvodnje i montaže alatne mašine, a rukovaocu alatne mašine je teško da izbegne njihov uticaj.
2. Razlika u nedosljednosti između centra alata i centra rotacije vretena
Kada se alat ugradi na vreteno, ako središte alata nije u skladu s tim, alat će neizbježno uzrokovati radijalno trzanje.Specifični faktori koji utiču na to su: pristajanje alata i stezne glave, način punjenja alata i kvaliteta samog alata.
3. Uticaj specifične tehnologije obrade
Ono što je uzrokovalo radijalno odstupanje je asila.Radijalna sila rezanja je radijalni proizvod ukupne sile rezanja.To će uzrokovati savijanje i deformaciju radnog komada te proizvoditi vibracije u procesu.Uglavnom ga pokreću faktori kao što su količina rezanja, materijal alata i radnog komada, metoda podmazivanja, geometrijski ugao alata i metoda obrade.
Načini za smanjenje radijalnog otpuštanja
Kao što je pomenuto u trećoj tački.Smanjenje radijalne sile rezanja je važan princip za njeno smanjenje.Sljedeće metode se mogu koristiti za smanjenje
1. Koristite oštar alat za rezanje
Odaberite veći nagibni ugao alata kako biste alat učinili oštrijim i smanjili silu rezanja i vibracije.Odaberite veći kut zazora alata kako biste smanjili trenje između glavne zračne površine alata i elastičnog povratnog sloja prijelazne površine obratka, čime se smanjuju vibracije.Međutim, ugao nagiba i ugao zazora alata ne mogu se odabrati preveliki, u suprotnom je površina za čvrstoću i rasipanje topline nedovoljna.Zbog toga je potrebno odabrati različite uglove grabulja i uglove zazora alata prema specifičnoj situaciji.Gruba obrada može biti manja, ali kod završne obrade, s obzirom na to da se smanjuje radijalno otpuštanje alata, treba biti veća da bi alat bio oštriji.
2. Koristite jake alate za rezanje
Postoje uglavnom dva načina za povećanje snage alata za rezanje.Jedan je povećanje prečnika držača.Pod istom radijalnom silom rezanja, prečnik držača alata se povećava za 20%, a radijalno otpuštanje alata može se smanjiti za 50%.Drugi je smanjenje dužine reznog alata koji strši.Što je veća dužina alata, to je veća deformacija alata tokom obrade.Kada je obrada u stalnim promjenama, nastavit će se mijenjati, što će rezultirati stvaranjem grubog obratka.Slično, dužina produžetka alata je smanjena za 20%, također će se smanjiti za 50%.
3. Grabula strana alata treba da bude glatka
Tokom obrade, glatka grabuljasta površina može smanjiti trenje malog reza na alatu, a također može smanjiti silu rezanja na alatu, čime se smanjuje radijalno otpuštanje alata.
4. Konusni otvor vretena i čišćenje stezne glave
Otvor za konus vretena i stezna glava su čisti i pri obradi ne bi trebalo biti prašine i ostataka.Prilikom odabira alata za obradu, pokušajte koristiti alat s kraćom dužinom produžetka za opterećenje, a sila treba biti razumna i ujednačena, ne prevelika ili premala.
5. Odaberite razumno zahvatanje oštrice
Ako je zahvat rezne ivice premali, doći će do pojave klizanja obrade, što će uzrokovati kontinuiranu promjenu radijalnog strujanja alata tokom obrade, što rezultira grubom površinom.Ako je zahvat rezne ivice prevelik, sila alata se povećava.To će uzrokovati veliku deformaciju alata i rezultat kao gore navedeno.
6. Iskoristite glodanje u završnoj obradi
Kako se položaj razmaka između vodećeg zavrtnja i matice mijenja tokom glodanja, to će uzrokovati neravnomjerno kretanje radnog stola, što će rezultirati udarima i vibracijama, što utječe na vijek trajanja stroja i alata i hrapavost površine radnog komada.Prilikom glodanja, debljina rezanja i opterećenje alata također se mijenjaju od malog do velikog, tako da je alat stabilniji tokom obrade.Imajte na umu da se ovo koristi samo za završnu obradu, a glodanje se i dalje koristi kod grube obrade.To je zato što je produktivnost glodanja visoka i vijek trajanja alata može biti zagarantovan.
7. Razumna upotreba tečnosti za rezanje
Razumna upotreba tečnosti, uglavnom rastvora vode za hlađenje, ima mali uticaj na silu rezanja.Ulje za rezanje čija je glavna funkcija podmazivanje može značajno smanjiti silu rezanja.Zbog svog efekta podmazivanja, može smanjiti trenje između grabulje alata i strugotine i između bočne površine i prijelazne površine obratka, čime se smanjuje radijalno otpuštanje.Praksa je dokazala da sve dok je osigurana tačnost izrade i montaže svakog dijela stroja, te odabran razuman proces i alat, utjecaj radijalnog strujanja alata na toleranciju obrade radnog komada može biti minimizirana.
Vrijeme objave: Feb-17-2022
